服装生产技术管理的职能

　　　自从人类有了共同的劳动以后，就产生了管理。服装生产从个体作业转换为群体工业化的流水作业以后，也同样就产生了服装生产的管理。因为管理具有很强的专业性和技术性，所以不同的行业其管理内容也不完全相同，但是其主要职能还是具有共同点，那就是计划、组织、指挥、协调、检查和督促。现在结合服装专业生产的特点论述如下：

　　　（一）计划计划就是通过市场调研、预测，确定生产经营活动的目标和方针，制订和选择与本企业生产产品相适应的计划方案，综合平衡，择优决策。计划正确与否对企业的成败具有决定性的作用市场经济体制下的生产计划是比较难制订的，特别是服装商品的计划，其品种、款式、颜色是因人而异的，因受其使用对象的局限性，与一般日用商品的供应有很大的区别。目前市场上出现的供需矛盾，一方面有大批量的服装卖不出去，不断清仓处理，而另一方面又有不少消费者买不到自己需要的服装。这不能不说与具体（款式、面料、颜色、规格）的计划决策失误有相当密切的关系。但是，任何事物总有它的发展规律性，只要我们善于调查研究，准确计算出人体的正态分布以及男女各年龄层次、各阶层、各类职业人员对服装的需求，我们就能制订出与市场需求相适应的生产计划。

　　　（二）组织组织就是将生产活动的各要素、各生产部门、各生产环节、各有关方面在空间和时间上进行合理配置与组合。使其成为一个有机的整体，充分发挥各个方面的作用。组织职能的执行要从生产特点出发，根据服装生产品种的繁简和批量大小，组织设置管理部门和生产部门，尽可能调动工程技术人员和生产技术工人的积极性。同时，生产组织工作要服务于企业的经营决策，顺应生产规律，及时调整生产结构。为了确保生产组织工作的落实，生产管理部门要建立和健全生产管理体制、管理机构和管理制度。比如：原辅材料检验制度，物理化学性能测试制度，材料准备确认制度，技术准备复核制度，生产车间的首件封样制度，样板及工艺文件的复核制度，车间现场的文明生产制度等。

　　　（三）指挥指挥就是对生产部门各类人员的领导和指导。服装工业生产环节多、工序多，部门之间、工序之间，环环相扣；各部门的生产进度与衔接，必须有高度集中的指挥。否则，即使有领导有组织也不能保证生产活动的正常进行和生产目标的实现。为了保持生产环节和生产工序的平衡，对作业进度不均衡所产生的“瓶颈”状态的工段或工序，要及时指挥疏导，使流水作业畅通。市场经济体制下的生产指挥系统，必须遵循市场经济规律，依据本企业生产的服装在市场的占有率及客观条件进行生产指挥。生产指挥不能仅靠少数管理人员，要善于凝聚工程技术人员和技术工人，充分发挥他们的聪明才干，才能做到指挥有方，合理调度。

　　　（四）协调协调就是对生产管理内部或外部存在的问题进行调节商洽，使他们之间的问题得到解决，建立起良好的配合关系，以免产生管理上无效的内耗，便于有效地达到生产管理目标。协调的范围涉及企业内部与企业外部，上下级之间、部门之间、车间之间、同事之间。在服装生产管理上需要协调的内容有：领导预测生产能力与车间实际生产能力的矛盾、经营部门与生产部门的矛盾、原辅材料供应与使用部门的矛盾、技术部门与质量监督部门的矛盾、生产车间与设备保养部门的矛盾、劳动人事部门测定的工时定额与车间达标的矛盾、技术部门下达的一级排料与裁剪车间实际用料的矛盾、上道工序与下道工序的矛盾、执行服装标准与客户特殊的技术要求的矛盾等等，都要通过生产管理部门的协调，得到合理的解决。生产管理部门的协调必须贯彻公正、公平、公开的原则，既要符合国家政策法律的规定，又要考虑到国家、社会、企业、个人利益的兼顾，妥善协调，合理解决。

　　　（五）检查检查就是对生产的准备工作以及生产全过程的状况进行检查。检查必须以预防为主，使生产上的问题发现在萌芽状态，解决在生产过程之中。生产准备工作方面的检查有：原辅材料是否到位；原辅料的品种、数量、质量是否符合要求；工艺流程组织工作是否科学合理；工艺装备是否与生产品种相适应；技术准备的样板是否准确齐全；工艺文件是否做到完整性、准确性、适应性和可操作性。在生产过程中主要检查工艺文件的执行，流水作业的运作是否正常，产品质量是否达到工艺标准等。

　　　（六）督促督促就是对生产活动中的实际情况进行观察，发现实际执行与原生产计划有不相符合之处，分析原因，采取必要对策，及时解决问题。督促在生产管理中的作用是很重要的，它是执行计划的保证，督促要以原计划为依据，以利于生产计划的顺利完成。督促的基础是要有一套完整的管理规章制度，明确各岗位的责任；督促的依据是生产定额技术指标。督促必须是系统性的，包括材料准备、技术准备、生产进度控制、质量控制和成本控制等。服装生产管理的六项职能是一项有机的系统工程，相互联系、相互制约、相互完善，必须全面执行。

　　　服装生产技术管理的职能

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